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NEWS
雷士照明十年发展历程 铸就尖品质取胜市场内外


  编者按:三鹿婴幼儿奶粉事件引起全国上下一片哗然,震惊全世界,三鹿因产品质量问题,使其在消费者心中的信誉度极速下降,终陷入破产的境地。在此次产品质量问题中,不少知名乳制品企业也因产品质量问题受到了影响,面临着生存和发展的难题。从这一事件中,我们不难看到,良好的产品品质是立企之本,生存之基。 

  雷士经过近十年爆炸式的狂速发展,一跃成为中国照明行业的龙头企业,树立了照明行业的标杆,引领着中国照明行业快速健康有序地向前发展,大力推动了中国经济文明建设。 

  看到的雷士,很难有人会想到在十年之前,雷士仅是一个只有几栋陈旧厂房的小企业。但与其它企业不同的是,雷士自创业伊始,就勇于担当起作为社会企业的责任,对社会、对消费者负责,始终如一地将产品质量作为立企之本。多年来,雷士就一直坚持“追求、优质服务、持续改进、满足用户”的质量服务方针,确立了严密执行的质量目标:产品入库合格率≥99%,产品交付及时率≥96.5%,产品出货合格率≥98.5%,客户满意度评分≥85分,产品来料合格率≥99%,雷士用过硬的产品质量和完善的产品技术来服务广大消费者。 

  召回事件,震惊行业 

  谈到雷士的产品质量,不由得想起发生在2000年令整个行业都震惊而叹服的召回事件。俗话说:“好事多磨。”这话用在雷士身上,一点也不为过。 

  在雷士发展才刚刚起步时,有一批已销售到市场的灯珠产品出现了寿命缩短的问题,虽然可以派技术员进行维修,而这样势必会给顾客和经销商带来不必要的麻烦。但是,召回产品,直接损失达100多万元,对于才刚刚起步的雷士来说,无疑是巨大的损失。 

  终,吴长江还是力排众议,下令将有质量隐患的产品全部召回,当时欧美地区,汽车召回事件迭起,而中国“召回”事件还是非常少见。吴长江召回令一下,全厂皆惊,外界也纷纷对雷士刮目相待。 

  吴长江此举为雷士所有员工上了生动而鲜活的一课,让“品质是企业的生命”的品质意识深深扎根于每一位员工的心中,并在社会上形成经济学中的“乘法效应”和“扩散效应”,引发整个产业链进行品质升级和改造。 

  导入ISO体系,与国际同步 

  召回事件虽然令雷士蒙受了一定的经济损失,但雷士良好的品质和信誉赢得了更多顾客的青睐,反而加快了公司发展的脚步。 

  2002年,为了使公司的发展与国际同步,公司导入了ISO质量管理体系,通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。从此开始,品质部从以检测为主进入了质量体系管理阶段。 

  有了好的管理体制,硬件检测设施自然也不能落后,雷士成立于2003年的实验室在目前行业内的企业来说仍不多见。而在2006年,公司再次导入了ISO14000环境管理体系,旨在为公司营造一个良好的生活、生产、制造以及保护周边区域的环境,走可持续发展之路。 

  完美演变,质量升级 

  发展至今,雷士的品质系统已经经历了几个阶段的完美演变,从初级阶段单纯的来料检验、生产过程中的产品检验和出库的成品检验,到中级阶段导入国际标准体系,并不断地优化和升级。雷士还组建了认可实验室、进口国外精密仪器,引进和培养高素质人才,让检验和测试数据能够达到检测中心的水平。 

  与此同时,雷士加入了照明电器标准委员会,从中更能准确地理解与接收标准的要求和信息。雷士还经常被邀请参与标准的制定和修改,并把公司的技术写入标准中。在阶段,则要达到和超过国际跨国公司的质量管理水平,引进的质量管理模式,创造适合雷士自己更的质量管理体系,使雷士的质量管理同公司的品牌一起成长。 

  检测实验,国际水平 

  2006年,雷士喜报频传,惠州工业园一期工程结束,老工厂的全体员工喜气洋洋地迁到了新工业园内,而相关配套厂也紧随其后相继进驻。这时,雷士在惠州总部按国际标准建立起照明实验室,引进了一大批国际的检测设备,广纳贤才,打造出一支专业化检测团队,确保公司产品出厂合格率始终保持在99.5%以上。 

  雷士的产品检测设备 

  为配合企业的快速发展,检测中心建立起独立的实验室管理系统,使之具有独立的运作体系。另外,检测中心还引入了LABMIS操作系统,以实现实验室设备的现代化管理。 

  如今,检测中心实验室已经成为照明灯具、光源电器等产品安全与性能测试的多功能综合性质量检测单位,拥有高技能、高水平检测工作人员逾30人,占公司总人数的23%以上。在公司整体换新颜的同时,品质部也得到了调整,将品质部完全独立成一个系统,成为实力庞大、雄厚的品质系统。 

  雷士花巨资设立标准的照明实验室,以及购进国际的检测设备,目的是为了使雷士的发展能达到并超越国际水平。这些的设备,也为雷士更好地把控产品质量提供了强有力。 

  ■链接 

  雷士产业布局全国 

  经过近几年的产业建设,产品丰富、品类齐全、规模庞大的雷士制造体系业已形成,并支撑着公司的市场拓展和品牌营销。强大的生产制造能力成为雷士又一竞争优势。惠州工业园、万州工业园、山东临沂等基地相继投入使用,雷士生产基地总面积达到近100万平方米,生产产值可达200亿元,拥有了庞大的产能,实现了在产品制造环节的完全自主性,并顺利完成全国生产基地的战略布局。 

  惠州工业园 

  惠州雷士工业园座落在山清水秀的惠州汝湖广惠高速旁,生产基地共有数百条生产线,以生产射灯、户外照明和电工产品为主,月生产总值数亿元。2008年年初,随着四期工程的竣工,雷士工业园整体建设项目也宣告完成。 

  万州产业基地 

  目前,雷士万州基地可年产180万套格栅灯盘、250万套支架、2000万套筒灯,预计2008年实现产值10亿元,解决就业人数达3000人以上。该项目为公司争夺西部市场乃至全国市场提供了强大的平台。 

  临沂产业基地 

  2008年4月,临沂基地一期竣工投产,项目一期占地500亩,建有原材料仓库、电子车间、组装车间、注塑车间、五金车间、成品仓等厂房,是以厨卫灯、吸顶灯等为主的家居产品生产基地。至此,在华东、华北、华南甚至西部市场均取得可观销售额的雷士基本完成了全国产能布局。 

  浙江产业基地 

  雷士浙江生产基地(浙江雷士灯具有限公司)是雷士紧凑型节能灯的东部大型生产基地。先后开发了3W-150W节能灯系列产品以及T5电子镇流器等创新产品,生产能力达到6000万支节能灯。 

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